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简单介绍横剪加工中常见问题及解决思路?

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简单介绍横剪加工中常见问题及解决思路?

发布日期:2019-03-04 作者: 点击:

简单介绍横剪加工中常见问题及解决思路?


湖北变压器生产厂家


钢材的加工剪切生产过程中,各种横剪设备都会出现一些常见的问题,湖北变压器生产厂家为大家简单介绍:


1.剪刀曲轴润滑的问题

在曲轴剪床中,刀座是从下往上剪切,剪床完成剪切动作是由曲轴转动一圈,完成一次剪切动作。曲轴的又要承受转矩,还要承受钢板的反作用力。所以曲轴的润滑重要,如果润滑不良就会造成曲轴和轴瓦烧死。一旦出现曲轴和轴瓦烧死的情况,需要换轴瓦,修磨曲轴,时间长工序复杂,成本高,这个小问题会引发大麻烦。这种结构的剪床好采用稀油润滑,安装一个自动加油泵,可以设定加油时间和流量,然后自动供油,只要定期检查剪床就不会有问题。


2.设备连锁条件不满足,造成停机

举例:某加工厂生产过程中发现,穿带完成后无法联动,只能手动。检查了设备机械、液压、电气花了3小时。终发现是活套没有下降到下位置,导致连锁条件不满足,所以无法联动。此类设备通常都没有在画面上将连锁条件标识清楚。加工剪切行业中各种档次的设备都有,特别是这个行业的特点决了普遍选择性价比高的设备,由于专业的人员较少,所以画面上都没有连锁条件的显示,许多的连锁条件设备厂家也全部告诉操作人员。导板操作人员放下后,有时可能没有放到底,这是限位没有得到信号,所以不符合运行条件,导致不能联动运行。这类连锁条件还有如整平机入口导板放到下位置、堆垛小车在下位置、剪床在下位置等,这些常见的连锁条件不熟悉都会导致不能联动,而且难查出问题。在设备采购过程中可以要求设备厂家将连锁条件做成实时状态显示,并且在画面上显示出来。这样就可以直观的看到,方便操作。


3.全自动横剪机工作辊磨损

多数的加工厂由于没有专业的设备人员,设备的拆卸是个难题,通常都不敢轻易的拆卸,长期积累就会产生这样的现象。对于这种情况需要及时清理定期拆卸检修,此外还有一个关键的问题,在清洁设备的过程中,要清点使用的角布,不能让角布留在设备内,工作辊的表面硬度是高的,不拍硬的钢板,如果角布留在整平辊中,运行开始后角布就会与辊子摩擦会发热,就会磨损工作辊表面,如下图出现这种情况,就会在钢板表面产生压印。此外工作辊的材质和热处理的选择也是重要的,如果选择的材质和硬度不合适,也会快就会磨损出现类似的问题。


对于数控摆剪机的清洁可以按以下要点实时:

1.及时清理油泥。

2.清理清扫时用合适的材料,使用前要记数,使用后清点。

3.生产前注意检查整平机如有杂物及时清理。

4.生产前检查所有夹送辊和开卷机气压,根据不同的产品产用合适的气压。

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